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级别
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起泡程度
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一级
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严重起泡
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二级
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局部起泡
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三级
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起皱
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四级
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轻微起皱
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五级
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表面平整,无皱无泡
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2、外观质量检验
外观质量检验是对粘合衬基布和涂敷热熔胶的外观疵点进行检查定等,采用结辩和放尺方法。结辩是指对布面疵点用穿线办法作出标记,放尺是指因疵点影响使用而加放长度。外观检验项目主要包括幅宽、凸出布面的织疵、胶疵以及断纱、破洞、漏涂等散布性和局部性疵点。国家标准规定,对不影响使用的疵点结辩,对影响使用的局部性疵点结辩放尺,每个疵点放尺15—25cm,并以百米累计结辩数评定等级,一等品允许16个不影响使用的结辩,超过则降等。对严重影响使用的疵点,如破洞、斑迹等必须开剪。对不能开剪处理的散布性疵点则直接降等。
外观质量检验在40W磨砂灯光下进行,含荧光剂热熔胶的衬布检验在紫光管下进行。检验人员的眼睛与布面的距离为60cm左右。
3、服用性能要求
除了上述质量评定项目以外,粘合衬由其功能所决定,还有一些基本的服用性能要求,这些要求也是对衬布使用价值的品质评定。服用性能的评定主要是依据经验和感官,有时需要通过试验来确定。
(1)外观风格
各种服装都有不同的穿着风格,有的庄重,有的休闲,因而对粘合衬布也有不同的、与其相适应的风格要求,主要是丰满、悬垂、飘逸、柔韧、硬挺、弹性等,以及颜色、光泽、轻薄等一些特殊要求。随着服装潮流逐渐向轻、薄、软的方向发展,对衬布的柔韧和弹性的要求越来越高。
评定粘合衬布的风格主要凭人的观感和手感。比如衬布的丰满、悬垂、飘逸效果以及颜色和光泽,需要用眼睛的视觉感官来比较;而衬布的柔软、硬挺、弹性以及轻薄,就要靠手的触摸感觉去体会。要准确地评定粘合粘布的风格,最重要的是经验。
(2)穿着舒适
舒适是服装的基本要求之一,服装使用粘合衬后必须提高而不能降低穿用的舒适感。由粘合衬的生产和工艺性质所决定,要具有透气、随意、安全等方面的性能。
透气性 热熔胶是不透气的,如果用热熔胶的薄膜体或热熔胶的熔融体涂在基布上,会使衬布丧失透气性。撒粉涂层、粉点涂层、浆点涂层等方法,是使热熔胶的的点与点之间有一定的间隙,与面料粘合后能保持一定的透气性,使穿着更舒适。
随动性 为了满足服装穿用中适应人体活动自如的需要,有柔韧和弹性要求的的粘合衬布必须具备一定的形状异变性,能够随着服装面料伸缩的不同受力方向而任意改变形状,不受损伤且有很好的恢复性。粘合衬布的随动性要能够满足面料的伸缩极限要求。
安全性 使用粘合衬的服装应对人体无毒无害,主要是游离甲醛的含量要在500mg/kg的安全指标内。粘合衬在生产过程中的树脂整理容易产生游离甲醛,因此应使用经过醚化的不含甲醛的树脂整理剂,以控制粘合衬布的游离甲醛含量符合标准。
不渗胶 粘合衬压烫后,不允许热熔胶渗出面料和基布,否则将会严重影响服装的外观、手感和穿着舒适感。渗胶不仅与衬布的涂层量有关,也与压烫粘合条件和应用方法有关。检验渗胶的方法是,粘合压烫时在面料或衬布上垫张薄纸,如果渗胶,纸会粘在面料或衬布上。
(3)使用方便
使用方便是指粘合衬在使用中的易加工和易保存性。易加工是要求粘合衬布在服装生产过程中必须便于裁剪和缝纫。由于受机械磨擦的作用,电剪刀片和缝纫机针的温度罗高,如果热熔胶对金属的防粘性较差,就容易粘在刀片和机针上,甚至造成衬布切口互相互粘连,影响服装的加工质量和生产效率。因此,在生产粘合衬时要合理选择热熔胶,注意解决工艺粘连问题,以方便加工使用。
易保存是要求粘合衬在使用、运输、储存各环节中不受特殊条件限制,在一定的期限内不发生吸氯泛黄和老化现象。