1、基布的种类及性能

　　基布通常分为三大类：一是梭织布，二是针织经编衬纬布，三是无纺布。每一类又按纱支、密度、纤维成份、重量形成不同的品种。

　　梭织布是由经纱、纬纱交织而成。常用织物组织有平纹和斜纹。组织规格中的原纱细度用特克斯（tex)表示，但目前多数沿用纱支（S）表示。纱支越高克重越低，单纱织物越薄；纱支越低克重越高，织物越厚。粘合衬基布常用的纱支：腰衬有7S和10S，衬衣衬有16S、20S、21S、40S、45S；胸衬有16S、21S/2、28S/2、30S和40S。平纹织物组织比较硬挺，适合做衣领、口袋、门襟衬。斜纹织物组织手感柔软悬垂性好，适合做各种服装胸衬。

　　针织布是由针织机编织而成，不受经纬纱向影响，弹性和柔软性较好。用在基布上的针织布以经编衬纬为主。经编衬纬是在经编的同时衬上纬纱，性能类似梭织布，有较好的形态稳定性。经编衬纬适合做纯毛面料的服装胸衬和时装用衬。常用规格有50D×16S、50D×20S等，其中经纱是涤纶长丝，纬纱是棉粘混纺纱或是涤纶低弹丝（常见规格30D--350D）。规格的表示方法中，“D”代表涤纶丝的细度。

　　无纺布是将纤维梳理成网，再经机械或化学方面而成，亦称不织布。无纺布一般以化学纤维为原料，以重量划分规格，薄型15—30g/m2，中型30—50g/m2，厚型50—80g/m2。无纺粘合衬重量轻、水洗尺寸稳定、裁剪后切口不脱散、保型性能好，价格低廉，是近年来服装行业使用最广泛、用量最大的衬布。

　　梭织和针织称为机织。构成机织基布的成份有棉纤维、涤纶纤维、粘胶纤维等。既有单一成份的纯棉织物，也有涤棉、涤粘混纺物等。纯棉的缩水率大、热缩率小；涤棉的弹性好、缩水率小；涤粘手感柔软、悬垂性好。

2、基布的预整理：

　　热熔粘合衬的基布是直接粘合在服装面料上发挥其功能作用的，要求基布必须具有与服装面料相匹配的特性，如尺寸稳定性、弹性、悬垂性等。因此，用机织物作基布的粘合衬，在涂层前要求进行前处理和后处理，统称为预处理。

　　前处理是对基布进行退、练、漂工艺处理，其效果直接影响粘合衬的质量，决定着衬布的白度、涂层量、缩水率、热缩率等主要指标。不同成份的基布由于化学性能和物理指标不同，而采用前处理工艺也不同。前处理工艺包括：

　　烧毛是去除坏布表面的细茸毛。由于布面茸毛有利于粘合，所以除特殊要求外的其它基布均不作烧毛。

　　退浆、煮练、漂白工艺作用是去除织物上的浆料、棉结杂质、纤维素共生物，使织物发生浸润膨胀收缩，有利于基布的稳定，提高透气性。什色基布需经染色工艺。

　　后整理主要是改善基布的手感、控制尺寸稳定性和幅宽。后整理工艺包括：起绒→树脂整理→拉幅→定型→预缩

　　起绒是通过机械作用使基布表面产生一层绒毛，主要是为了改善基布的蓬松性和手感。树脂整理是对基布进行化学防皱防缩处理，利用能与纤维羟基起健合反映的双功能有机化合物，在纤维分子间起交链反应，达到防皱防缩和改善手感的效果。拉幅是将基布的幅宽高速在标准规定的尺寸上，以保证涂层时幅宽完全一致，拉幅可与树脂整理或热定型同时进行。

　　化纤基布需要进行热定型，使其加热到所需温度并给予适当的张力，然后迅速冷却，使纤维分子在受热状态下重新排列，消除织物的内应力，以提高尺寸稳定性。

　　预缩是指用机械方法使基布产生物理变化，进一步减少基布的缩率。尤其是纯棉布采用预缩方法，效果更好。